Produkter
Perforeret stålbånd PE-rør Til gas
Anvendelse
Perforeret stålbånds-polyethylen-kompositrør er lavet af koldvalset båndstål og termoplast som råmateriale, og porøse tyndvæggede stålrør dannet ved argon-stødsvejsning eller plasmaspiralsvejsning bruges som forstærkninger. Det ydre og indre lag er dobbeltsidet komposittermoplast. En ny type komposit trykrør, fordi den porøse tyndvæggede stålrørsarmering er pakket ind i kontinuerlig termoplast, overvinder dette kompositrør ikke kun de respektive mangler ved stålrør og plastrør, men har også stivheden af stålrør og korrosionen modstand af plastrør. Det er en løsning til olie- og kemisk industri. Det er en presserende rørledning af stive rør med store og mellemstore diameter inden for medicin, fødevarer, minedrift, gas og andre områder. Det er også en revolutionerende teknologisk bedrift at løse hovedrørledningen for byggeri og kommunal vandforsyning. Det er en ny type kompositrørledning i det 21stårhundrede.
Funktioner
Hygiejnisk ydeevne
Det hygiejniske indeks og sikkerhed for det perforerede stålbånds plastkompositrør opfylder kravene i GB9687 "Hygiejnisk standard for polyethylenstøbte produkter til fødevareemballage" og GВ/Т17219 "Sikkerhedsevalueringsstandard for drikkevandsdistributionsudstyr og om udstyr og beskyttelsesmaterialer". Det er den bedste erstatning for galvaniseret rør og støbejernsrør.
Glat indervæg og cirkulationsydelse
Den indvendige væg af netstålbåndet plastkompositrør er meget glat, og den absolutte ruhed er kun 1/20 af stålrørets. Transportkapaciteten under de samme forhold er omkring 30 % højere end stålrørets.
Tekniske parametre
| Specifikationsstørrelse, afvigelse og nominelt tryk: opfylde kravene i byggeministeriets standard CJ/T181-2003 | |||||
| Nominel ydre diameter og afvigelse | Nominel vægtykkelse og afvigelse | Ud af rundhed | Nominelt tryk | Minimum S-værdi | Længde og afvigelse |
| Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1,26 | 1.0 | 1.5 | |
| 75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
| 90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
| 110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
| 140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
| 200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
| 250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5,0 | 0,8 | 3.5 | |
| 315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 0,8 | 3.5 | |
| 400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8,0 | 0,8 | 3.5 | |
| 500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10,0 | 0,6 | 4.0 | |
| 630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 0,6 | 4.0 | |
| Bemærk: Det nominelle tryk af kompositrøret er det maksimale tryk, der er tilladt for røret til at transportere vand ved 20°С. Hvis temperaturen ændres, skal arbejdstrykket korrigeres i henhold til temperaturtrykkoefficienten for forskellige materialer. S-værdi: afstanden fra armeringens ydre diameter til rørets ydre overflade. | |||||
| Fysiske og mekaniske ydeevnekrav | ||
| Projekt | Præstation | |
| Ringstivhed, KN/m2 | >8 | |
| Langsgående krympning (110°С, bibehold 1 time) | <0,3 % | |
| Hydraulisk test | Temperatur: 20°С; Tid: 1t; Nominelt tryk x2 | Ikke ødelagt |
| Temperatur: 80°С; Tid: 165h; Tryk: Nominelt tryk x2x0,71 (reduktionsfaktor) | ||
| Sprængtrykstest | Temperatur: 20°С, sprængtryk≥nominelt tryk x3,0 | Sprængning |
| Oxidationsinduktionstid (200°С), min | >20 | |
| Modstandsdygtig over for hurtig spændingsudvidelse (80°С, 4,0Mpa)/h | >1000 | |
| Vejrbestandighed (efter at røret har modtaget≥3,5GJ/m2aldrende energi) | Opfylder kravene i punkt 2,3 og 4 i denne tabel og kan opretholde en god svejseydelse | |
