Perforeret stålbånds-polyethylen-kompositrør er lavet af koldvalset båndstål og termoplast som råmateriale, og porøse tyndvæggede stålrør dannet ved argon-stødsvejsning eller plasmaspiralsvejsning bruges som forstærkninger. Det ydre og indre lag er dobbeltsidet komposittermoplast. En ny type komposit trykrør, fordi den porøse tyndvæggede stålrørsarmering er pakket ind i kontinuerlig termoplast, overvinder dette kompositrør ikke kun de respektive mangler ved stålrør og plastrør, men har også stivheden af stålrør og korrosionen modstand af plastrør. Det er en løsning til olie- og kemisk industri. Det er en presserende rørledning af stive rør med store og mellemstore diameter inden for medicin, fødevarer, minedrift, gas og andre områder. Det er også en revolutionerende teknologisk bedrift at løse hovedrørledningen for byggeri og kommunal vandforsyning. Det er en ny type kompositrørledning i det 21stårhundrede.
Høj styrke og lav lineær ekspansion.
På grund af forstærkningen af stålrammen har det perforerede stålbånds plastkompositrør højere styrke, høj stivhed og slagfasthed end plastrøret. Samtidig gør stålrammens tilbageholdende effekt også, at det perforerede stålbånd af plastkompositrør har en lav linje, der ligner stålrørets. Ekspansionskoefficient og сгеер modstand.
Korrosions- og slidstyrke.
Det højdensitets polyethylenmateriale, der er valgt til det perforerede stålbånds plastkompositrør, er et krystallinsk ikke-polært polymermateriale med stabile kemiske egenskaber, modstandsdygtighed over for de fleste syre-, alkalisalte og organiske medier og elektrokemisk korrosion. Slibeydelsen er 5 gange højere end for stålrør.
Dette produkt bruger speciel polyethylenharpiks, og dets fysiske og mekaniske egenskaber opfylder ministeriets byggestandard CJ/T181-2003 og den kemiske industristandard HG/T3706-2014.
Specifikationsstørrelse, afvigelse og nominelt tryk: opfylde kravene i byggeministeriets standard CJ/T181-2003 | |||||
Nominel ydre diameter og afvigelse | Nominel vægtykkelse og afvigelse | Ud af rundhed | Nominelt tryk | Minimum S-værdi | Længde og afvigelse |
Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1,26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1,4 0 | 11,5+2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5,0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1,5 0 | 12,5+2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1,25 | 3.5 | |
355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1,25 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8,0 | 1,25 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10,0 | 1.0 | 4.0 | |
630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
Bemærk: Det nominelle tryk af kompositrøret er det maksimale tryk, der er tilladt for røret til at transportere vand ved 20°С. Hvis temperaturen ændres, skal arbejdstrykket korrigeres i henhold til temperaturtrykkoefficienten for forskellige materialer. S-værdi: afstanden fra armeringens ydre diameter til rørets ydre overflade. |
Fysiske og mekaniske ydeevnekrav | ||
Projekt | Præstation | |
Ringstivhed, KN/m2 | >8 | |
Flad test | Ikke gået i stykker | |
Langsgående krympning (100°С, bibehold 1 time) | <0,3 % | |
Hydraulisk test | Temperatur: 20°С; Tid: 1t; Nominelt tryk x2 | Ikke gået i stykker |
Temperatur: 80°С; Tid: 165h; Tryk: Nominelt tryk x2x0,71 (reduktionsfaktor) | ||
Sprængtrykstest | Temperatur: 20°С, sprængtryk ≥ nominelt tryk x3,0 | Sprængning |
Oxidationsinduktionstid (200°С), min | ≥20 | |
*Vejrbestandighed* Kumulativ accept af rør≥3,5J/m2 Efter ældning energi | Hydraulisk test, de eksperimentelle forhold er de samme som punkt 3 i denne tabel | Ikke gået i stykker |
Sprængtrykstest, testbetingelserne er de samme som punkt 4 i denne tabel | Ikke blast | |
Oxidationsinduktionstid (200°С), min | ≥10 |
*Kun for blåt kompositrør*